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从“机器换人”到“人机协作”,机器人行业发生了些什么?(上)--安川机器人
发布时间:2019-12-19        浏览次数:218        返回列表
  过去几年里,传统工业机器人在制造业中取得了巨大的成功,全球销量从2013年的17.8万台,到2018年的42.2万台,增长了2.37倍。工业机器人被大量应用到制造业生产线上,执行组装、检测、包装等各种任务,*终大幅提升了企业的经济效益。  

不过,进入2018年的机器人产业似乎进展不利,全球工业机器人装机量只有6%的增速,预计2019年有可能会停滞增长。机器人产业怎么了?其实这个数据并不能说明行业已经衰退,传统工业机器人已快速增长了多年,加上全球经济的放缓,销量下降可能是段性的表现。

从长远的发展来看,工业机器人还需要不断提升技术和能力水平,传统工业机器人显得笨重,欠缺灵活性。而且在安装、编程和调试过程需要专业的工程技术人员,部署周期也较长。还有,机器人运行过程不得人靠近,厂商通常需要设置护栏,以防止伤人事故的发生。

“机器换人”不是机器人行业发展的初衷,有人提出了“人机协作”,机器人应该服务于人类。在协作机器人的帮助下,工作人员轻松而出色地完成任务,并创造出更高的生产效率,同时为企业节省更多的成本。

相比于传统工业机器人,协作机器人正在迎接巨大的发展机会。去年,全球协作机器人实现了23%的增长,预计未来十年能够达到100亿市场规模。大型公司已经开始采用协作机器人,由于安全、灵活、低成本等特点,使得协作机器人更受市场的欢迎。

协作机器人有什么不同?

协作机器人是新一代机器人,能够与人类一起工作,这意味着它的安全性极高。和传统工业机器人相比,协作机器人使用了更多的传感器和视觉技术,可以感知到周边环境的实时状况,从而确保了运行过程的安全性。

通常协作机器人会对力度进行判断和控制,例如通过力感知检测其运行路径中是否出现异常,并在发现力压超限时停止运动或者作出反向运动,以避免碰撞到其它突如其来的物体。

其次,协作机器人编程十分简易,不需要专业的技术人员。协作机器人支持拖动引导示教,工作人员可以拖动机器人到任何位置,并教会机器人抓取指定的物品,通过末端的压敏传感器,可以用*佳的力度抓取而不会损坏任何物体。

还有,从灵活性上来说,协作机器人可以快速部署到工作场景中,安装一台传统工业机器人可能要几天时间 ,而协作机器人只需要几个小时的设置。协作机器人体积小,不需要占用太多的空间,具有可移动性和能够即插即用的特点,在安装和使用上有很大的便利。


使用协作机器人,人们可以更高效地完成工作,一些乏味和重复的简单任务将交给协作机器人,而工作人员就能腾出更多时间,将精力集中在更重要的事情。而不会因为大量的工作产生厌恶情绪,从而影响到工作效率。

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